1、锤击捻压焊接法

    此方法适用于低压容器及管道的裂纹或砂眼、气孔的焊接法。施焊尽量使用小直径焊条，焊接电流要严格按照工艺要求，操作采用快速焊法，用电弧的热量加热漏点处周边，熄弧后，用手锤或尖铲迅速向泄漏处挤压，边焊边锤击焊缝。

2、铆接焊法

    有些裂纹较宽或砂眼、气孔直径较大时，采用锤击捻压有困难，可先用合适的铁丝或焊条将裂纹或孔洞铆住，以减少外漏的压力和流量，之后再小电流快速焊完成焊接。此方法操作的要点是一次只能先堵塞一段，然后快速焊，堵塞一段焊一段。

3、顶流焊接法

    有些泄漏是因为腐蚀、磨损减薄而造成，此时不要直接对泄漏处焊接，否则容易造成越焊漏洞越大。应在泄漏处的旁边或下边合适的位置点焊，这些地方没有泄漏，先建立起一个熔池，然后像燕子衔泥垒窝一样，一点一点向泄漏处围焊，逐渐缩小泄漏处的面积，再用小直径的电焊条合适的焊接电流封焊泄漏处。

4、导流焊接法

    适用于泄漏面积较大、流量较大或者压力较大时的焊接，如图3所示。根据泄漏处的形状制作带截流装置的补板。泄漏较为严重时，截流装置用一段导流的管子，在上面装一个阀门；泄漏较小时，补板上预焊一个螺母即可。补板的面积要大于泄漏处，截流装置在补板上的位置一定要正对着泄漏处，补板与泄漏处接触的一面涂上一圈密封胶，让泄漏的介质从导流管流出，以减少补板周围的泄漏。补板焊好后，关闭阀门或拧紧螺栓即可。

5、套袖管焊接法

    管道因腐蚀或磨损而大面积泄漏时，用一段同直径或正好能抱住泄漏管径的管子作为套袖管，长短视泄漏处的面积而定。把套袖管对称切开成两半，焊上一个导流管，具体焊法与导流焊接法相同。在焊接顺序上应先焊接管子与套袖的环缝，再焊接套袖的焊缝。

6、对渗油容器的焊接

    不能采用连续焊接，要保证焊缝的温度不能升得太高，采用点焊法，同时降温冷却。如点焊几点后，立即用浸水的棉纱布对焊点降温等。

有时候，需要对以上各种堵漏的方法综合利用，焊接堵漏需要有灵活性，才能保证焊接堵漏成功。

    但是，焊接堵漏的方法，不是所有的金属材料都是适合的，只有普通的低碳钢和低合金钢可采用以上各种堵漏方法。

    奥氏体不锈钢必须在确定漏点附近的母材金属能产生较大的塑性变形时才能用焊接的方法修复，否则是不能用焊接的方法修复的。

    耐热钢管内介质通常是高温高压蒸气。经过长期服役后发生的泄漏是不可带压修复的。

    低温钢不允许进行带压焊接修复。