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罐车产线
罐车智能化生产线

罐式车智能化生产线是一个针对罐式车生产过程的智能化生产解决方案。通过该方案,可以实现罐式车大型工件转运自动化、拼板焊接无人化、罐体一次成型标准化、封头焊接自动化等一系列工艺流程的智能化。

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罐式车智能化生产线分3大模块:车架生产线(从右到左)、前台生产线(从左到右)、后台生产线(从右到左)。

辅助设施有:KBK吊装系统,机器人除尘系统、安全防护系统、生产管理系统。

车架生产线包括:车架拼点工位、缓存工位车架自动焊接工位、缓存工位、车架自动焊接工位、车架补焊工位、缓存工位、车架合装工位、后台斜拉焊接工位、缓存工位、后台内部焊缝焊接工位、挑臂组对焊接工位、爬梯组对工位、附件焊接工位、清理打磨工位、下线工位16个工位组成。

前台生产线包括:前台组对工位、前台焊接工位、前台补焊工位、前台缓存工位 4个工位组成。

后台生产线包括:后台组对工位、后台焊接工位、后台补焊工位、后台缓存工位4个工位组成。


封头加强筋焊接机器人

罐式车生产线的智能设备——封头加强筋自动焊接机器人

    封头加强筋自动焊接机器人,采用智能机械手自动抓取上料,自动定位,配合机器人使用,减少人员干预;


智能上料拼板机

罐式车生产线的智能设备——智能上料拼板机

    智能上料拼板机,可实现一键启动,自动上料,对齐,压紧,焊接等动作;


筒体纵缝焊接机

罐式车生产线的智能设备——筒体纵缝焊送料小车

    筒体纵缝焊送料小车,筒体不用提前点焊,两侧的压轮可对工件进行整形,方便对缝;


    筒体内加强筋自动焊

罐式车生产线的智能设备——筒体内加强筋自动焊

    筒体内加强筋自动焊,一人看管多把焊枪,起弧后自动焊接,减少操作人员,提高生产效率。



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